設(shè)備功能

1. 100%織物復(fù)合材料表面瑕疵在線檢測(cè)，發(fā)現(xiàn)瑕疵時(shí)可根據(jù)系統(tǒng)設(shè)定進(jìn)行聲光報(bào)警，同時(shí)產(chǎn)品幅面邊緣根據(jù)需要可以進(jìn)行自動(dòng)標(biāo)記，提示及時(shí)修復(fù)，避免大量缺陷產(chǎn)品的產(chǎn)生；

2. 完整產(chǎn)品幅面瑕疵信息統(tǒng)計(jì)，在檢測(cè)到瑕疵時(shí)系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)統(tǒng)計(jì)出當(dāng)前瑕疵的圖像、面積、位置、大小等信息，同時(shí)每卷產(chǎn)品都有完全的疵點(diǎn)圖像、位置分布和數(shù)量統(tǒng)計(jì)等信息可連接打印機(jī)選擇打??；

3. 高精度檢測(cè)出設(shè)定精度以上的孔洞缺陷，滿足客戶的不斷提升的產(chǎn)品品質(zhì)要求；

4. 軟件數(shù)據(jù)庫(kù)管理功能，可以對(duì)生產(chǎn)的每卷材料進(jìn)行精確的質(zhì)量統(tǒng)計(jì)，詳細(xì)的缺陷記錄(大小和位置)和統(tǒng)計(jì)為生產(chǎn)工藝及設(shè)備狀態(tài)調(diào)整提供了方便，離線分析，用于后續(xù)分切和質(zhì)量管理,可有效保證產(chǎn)品質(zhì)量；

5. 系統(tǒng)聯(lián)動(dòng).當(dāng)系統(tǒng)檢測(cè)到疵點(diǎn)時(shí)進(jìn)行聲光報(bào)警，也可在系統(tǒng)中加入其它連鎖I/O 輸出。

產(chǎn)品特點(diǎn)

1、自動(dòng)對(duì)邊，保證卷布整齊；

2、卷布可前后手動(dòng)操作，方便調(diào)節(jié)；

3、0~50m/min速度可調(diào)，張力可控；

4、具備急剎車功能，在接受缺陷信號(hào)后可快速停機(jī)；

5、伺服電機(jī)由軟件控制，保證缺陷停止位置精確性；

6、幅寬：2500mm；

7、無(wú)紡布重量：100kg；

8、卷長(zhǎng)1500m，直徑小于1米；

9、純棉無(wú)紡布；

技術(shù)指標(biāo)

檢測(cè)產(chǎn)品：織物復(fù)合材料；

檢測(cè)速度：0~60米/分鐘；

檢測(cè)寬度：被檢測(cè)產(chǎn)品最大寬度1600mm；

檢測(cè)長(zhǎng)度：無(wú)限制；

抽檢合格率：不低于95%；

缺陷標(biāo)識(shí)：噴墨系統(tǒng)自動(dòng)跟蹤缺陷位置，并進(jìn)行標(biāo)記。

缺陷提示：自動(dòng)聲光報(bào)警，軟件標(biāo)記缺陷位置、數(shù)量及大?。?

缺陷信息：記錄缺陷米數(shù)、直徑、橫向位置、圖像信息等；

具有防抖動(dòng)功能：對(duì)于產(chǎn)品輸送過(guò)程中的抖動(dòng)具有自動(dòng)跟蹤功能，以防止產(chǎn)品抖動(dòng)帶來(lái)的誤檢，且攝像系統(tǒng)的視野范圍應(yīng)比產(chǎn)品被檢測(cè)范圍大至少40mm；

輸出功能：采用高速高準(zhǔn)確度無(wú)觸點(diǎn)開關(guān)量輸出方式；

具有實(shí)時(shí)圖像顯示功能及有缺陷產(chǎn)品圖像顯示功能，且瑕疵圖像至少能夠保存500張以上；

具有產(chǎn)品相位定位檢測(cè)功能，超出誤差范圍能夠自動(dòng)識(shí)別后排出；

具備以太網(wǎng)功能端口；

產(chǎn)品缺陷庫(kù)可以自行添加。

現(xiàn)場(chǎng)安裝案例